¿Que Es Intercambiador De Calor?

Intercambiador de calor

Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor entre dos fluidos, o entre la superficie de un sólido y un fluido en movimiento . Son elementos fundamentales en los sistemas de calefacción, refrigeración, acondicionamiento de aire, producción de energía y procesamiento químico, además de en aparatos de la vida cotidiana como calentadores, frigoríficos, calderas, ordenadores, el radiador del motor de un automóvil, etc

Intercambiadores de calor de placas

Los intercambiadores de calor de placas son ideales para aplicaciones en las que los fluidos tienen una viscosidad relativamente baja y no contienen partículas. Además son una elección ideal donde existe un pequeño salto térmico entre la temperatura de salida del producto y la temperatura de entrada del servicio. Los intercambiadores de calor a placas consisten en delgadas planchas corrugadas, empaquetadas (gásquet / desmontables con juntas) o bien soldadas con Cobre. Las placas son apretadas unas contra otras formando el paquete de placas dentro de un bastidor, en el que el flujo de producto se encuentra en canales alternos y el servicio entre los canales del producto.

Los intercambiadores de placas compactos diseñados por HRS son de construcción de alta calidad y diseñados para una inspección sencilla. Las unidades se presentan con placas de acero inoxidable AISI 304 / 316 y juntas EPDN como standard, con otros materiales también disponibles dependiendo del medio a procesar. Las juntas se organizan de modo que los dos medios (producto y servicio) se encuentren en los canales alternos creados por las placas. Un doble sello asegura que si cualquiera de los fluidos fuga, pase directamente a la atmósfera, evitandose la contaminación cruzada.

Todos los intercambiadores de calor de placas de HRS se calculan para obtener la longitud necesaria para el trabajo de intercambiotérmico requerido, dentro de ciertos parámetros. Existen dos tipos de placas, según su longitud térmica, alta y baja theta, para que las dimensiones de las unidades puedan ser optimizadas dentro de un amplio abanico de trabajos. Mezclando los dos tipos de placas theta, se puede proporcionar la solución más económica de un modo efectivo. Los intercambiadores de calor de placas de HRS tienen también un diseño flexible para que sea posible ensamblar unidades multi-sección consistentes en dos o más paquetes de placas separadas mediante placas de presión o placas-C.

Aplicaciones típicas:

• Calentamiento
• Calentamiento de vapor
• Enfriamiento
• Recuperación de calor 

 Las características salientes de los Intercambiadores de placas son las siguientes:

•  Son compactos: Con una gran superficie de intercambio y las placas en conjunto proporcionan una mayor eficiencia térmica requiriendo menor espacio de instalación.

• Alto rendimiento térmico: Precisión de intercambio y mayor superficie de intercambio térmico, los circuitos funcionan a contra corriente y el resultado es una gran transferencia térmica.

• Seguridad: Ausencia de contaminación entre circuitos debido al sellado independiente de ambos mediante las juntas de estanqueidad. El área intermedia ventea a atmósfera en caso de rotura ó desgaste de juntas, evitando así la no deseada contaminación interior.

• Livianos: Su diseño proporciona más fácil manipulación en planta, embarque y seguridad de uso en la instalación.

• Ensuciamiento mínimo: Debido a su diseño auto limpiante de las placas.

• Expansibilidad y durabilidad: Posibilidad de ampliación de placas para el futuro incremento del rendimiento térmico en planta y renovación de efectividad con el cambio de placas.

• Juntas de caucho natural o sintético, incrustadas a presión. Pueden ser también de Elastómeros: Goma nitrilo, Neopreno etc. Estas juntas tienen una doble función: Conducir los líquidos a través del cambiador y hacer el cierre del intercambiador

• Máxima Presión de Operación: 16 Kg/cm2

• Máxima Temperatura de Operación: 130 ºC

• Superficie de calefacción: 0.1 – 2200 m2

• Fácil limpieza, permite una apertura y cierre fácil y rápido para limpieza mecánica. Mantenimiento fácil: Sólo stock de juntas y placas, por lo tanto bajos costes de servicio.

• Puede manejar diferentes fluidos como: Agua libre de oxígeno en calefacciones hasta líquidos corrosivos como lejías, ácidos y agua de mar.

• Mínima corrosión y desgaste de materiales

• Intercambiador de placas soldadas. No lleva juntas sino que las placas van soldadas. Son más competitivos pero no siendo posible el mantenimiento.

• Permite trabajar a presiones y temperaturas más altas de hasta 30 kg/cm2 y temperaturas máximas de 225 ºC.

Ventajas

Intercambiadores de calor de placas están disponibles en una amplia gama de aleaciones para el manejo de fluidos altamente corrosivos. El diseño de la unidad significa que las placas son fácilmente accesibles y fácilmente extraíble para el mantenimiento. La expansión y la adición de unidades entre sí es simple debido a la construcción. Debido a los altos coeficientes de transferencia de calor, los requisitos de espacio son menos de una unidad de carcasa-y-tubo, reduciendo así los costes de construcción de la planta. Rendimiento térmico superior hace que las placas del intercambiador de calor más conveniente

Desventajas

• No se puede trabajar a altas presiones (max. 300 psia).

• No se puede trabajar a altas temperaturas (max. 300ºf).

Angel Andrea